冷水机的电控部分由微机控制箱、低压电控柜、高压起动柜、压力环境温度传感元件及各种风险控制电磁阀组成。冰水机工作原理是蒸气压缩式制冷,也即是利用液态制冷剂汽化时吸热,蒸汽凝结时放热的原理进行制冷的。在制冷技术中,蒸发是指液态制冷剂达到沸腾时变成气态的过程。风冷式冷水机配备各类安全保护装置,性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单;采用液晶显示人机界面,操作简单便捷,运行状况一目了然螺杆式冷水机选用当依照冷负荷及用处来思忖。对付低负荷运行工况时间较长的制冷体系,宜选用多机头塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调理和节能。微机管理控制箱内的控制器可以选用矩西门子企业生产的N80-M39MAD-AC系列可编程序作为控制器。实现对单台螺杆冷水机组全工作发展过程的自动分析控制、故障数据检测及故障的预处理和保护性停机。单机显示我国部分也选用矩西门子工业生产的SA-10.4触摸屏,完成单机各种经济运行时间参数的显示、机组调节相关参数及保护网络参数的设定、机组出现故障报警的中文科技信息安全提示。变频器选用易能公司产品生产的EDS2000系列变频器。对冷水机组人员进行科学有效内部控制,根据学生自然关系曲线来设计全变频冷水机组的运行,协调能力正在不断运行的冷水机,使其能够达到基本相同负荷。目的是设定冷水机的运行研究方案,使冷水机运行时尽可能地接近它们的自然资源曲线;同时,确定冷却塔的运行实施方案,优化冷却水泵和冷却塔风机的转速,使得冷水机组的性能得到最佳,同时为了完成机组成本控制盘面的部分实际操作。触摸屏上清晰简单明了的菜单,免说明书的操作教学模式不仅会给使用者自己带来更加方便。传感部分教师选用美国西特公司社会生产的C209压力变送器和德国JUMO的温度不同传感器。使整机性能方面进一步形成稳定,可靠性进一步完善提高。
1、手动控制模式:
整个系统控制系统由高压起动柜,低压控制柜,机组上的仪表器箱等电器技术设备主要组成。实现不同螺杆压缩机组人员手动管理控制能力要求。同时当机组在运行发展过程中不断出现吸气压力水平过低,排气工作压力不能过高,油压差过低,油温过高,油泵电机过载,压缩机电机过载等故障时,能自动停止机组安全运行,并发出声光报警,指示故障发生部位。
2、自动控制模式:
利用触摸屏,可在仪表控制室对压缩机的运行参数进行监控,可根据实际工况自动调节能量范围(40%~100%)。 机组故障自动保护和报警停机,显示故障状态,现场操作压缩机机组。 使操作更加方便灵活。
3、模拟量的配置
压力变送器: 选用美国赛特拉公司 c209压力变送器4台,输出4ー20ma 电流信号,电源电压24vdc。
吸入压力变送器测量范围0?1.6MPa的;
排气系统压力通过变送器 测量工作范围0~2.5MPa;
发射机测量范围0?2.5MPa的前液压油过滤器;
油滤后油压压力变送器 测量工作范围0~2.5MPa。
(2)温度传感器:三个热电阻PT100德国JUMO公司。
吸气温度传感器,测量范围 -50ー50 ° c;
排气系统温度控制传感器 测量工作范围0~100℃;
油温检测传感器 测量工作范围0~100℃。